6. CONDICIONES PARA LA INSTALACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DEL SOPORTE
CONDICIONES GENERALES DE LA OBRA:
Acristalamiento y cerramiento de huecos:
Los huecos de la edificación deben estar debidamente cerrados y acristalados para evitar los efectos de agua de lluvias, humedad ambiental excesiva, insolación directa, etc..
En las operaciones de acabado es fundamental el cerramiento, para evitar que las corrientes de aire introduzcan polvo o provoquen un fraguado demasiado rápido de los barnices.
Otra recomendaciones:
La colocación de terrazo gres o mármol en zona de baños, cocina y mesetas de escaleras estará terminada antes de instalar el parket.
Los trabajos de tendido el yeso blanco y colocación de escayola deben estar terminados.
Los precercos de puertas deben estar colocados.
CONDICIONES DEL SOPORTE:
En la mayor parte de los casos el soporte es una solera de mortero de cemento debiéndose prestar atención a los siguientes aspectos:
Dosificación y condiciones de ejecución:
La composición más estándar estará integrada por arena de río lavada con tamaño máximo de grano de 2mm y cemento Portland 350 mezclados en proporciones de 3/1 y agua. La proporción agua/cemento será inferior a 0,5 en peso.
El espesor mínimo recomendado de la solera es de 4 cm.
El forjado deberá estar barrido.
Se comprobará la nivelación que deberá ser acorde con lo establecido.
En el caso de que incluya conducciones de calefacción por suelo radiante, consultar las recomendaciones especificas para este tipo de instalaciones.
Se protegerá la solera recién tendida contra un secado excesivamente rápido evitando las corrientes de aire, la incidencia directa de la luz solar o las heladas, en tiempo muy seco se regara con agua para mantener la superficie húmeda durante los tres primeros días.
Contenidos de humedad y fraguado:
La norma UNE 56-810 recomienda que el contenido de humedad de la solera sea inferior al 2,5%. Pueden admitirse valores de hasta el 3% de humedad utilizando madera con un contenido de humedad ligeramente mayor, entre el 10 y el 12%.
El valor del 3% no debe superarse en ningún caso. Se asume que por cada grado de humedad del soporte por encima del 4% se transmiten al pavimento (caso de parkets pegados) de 4 a 5 grados de humedad. Para comprender la importancia de este fenómeno baste el siguiente ejemplo: Si se instalara una madera a un 8% de humedad, sobre una solera al 5%, podría alcanzar fácilmente un contenido de humedad del 13 al 15%.
En condiciones climatológicas normales, se puede considerar como tiempo de secado aproximadamente una semana por cm de grosor.
En caso de tener que forzar el secado de la solera se deben utilizar estufas de secado orientadas directamente hacia ella y ventilar ocasionalmente para evitar condensaciones.
Cohesión y dureza:
El soporte tiene que ser lo suficientemente duro y rígido como para poder soportar el clavado o atornillado de rastreles en el caso de tarimas o las tensiones de tracción de los adhesivos en el caso del parket mosaico.
Planitud y horizontabilidad:
El soporte para la instalación de un pavimento debe ser plano y horizontal. La norma UNE 56-810 admite como máximo flechas de 5mm y 1mm para la planitud general y local, medidas con reglas de 2m y 20 cm respectivamente. (fig. 6.3 Pág.. 57)
Limpieza:
La solera debe estar libre de elementos que puedan dificultar el pegado, el tendido de rastreles o el buen asentamiento de las tablas en las instalaciones flotantes (yeso, escayola, pintura, polvo, serrín, grasa, aceite etc).
En este sentido, son especialmente peligrosas las pastas de sellado de juntas de las tabiquerias de cartón/yeso, cada vez mas habituales en la construcción.
-Rajas y fisuras:
En el caso de obras de rehabilitación o cuando el secado del mortero es excesivamente rápido pueden originarse fisuras que deberán sanearse o repararse previamente al pegado de las tablillas. En el mercado existen diversos productos especiales para tales reparaciones.
-Barrera de vapor:
Por barrera de vapor se entiende como la disposición de un material en el conjunto de la instalación, que impida el paso del agua en forma de vapor y la condensación en el pavimento de madera. No debe por tanto confundirse con una impermeabilización, cuyo fin es el impedir el paso del agua en forma liquida. Normalmente consiste en una lamina de polietileno de 0,15 a 0,20 mm de espesor colocada entre el forjado y la solera. Los pliegos se deben prolongar en el perímetro hasta la altura prevista del rodapié.
La barrera de vapor es conveniente (aunque no imprescindible) en todas las instalaciones, pero especialmente en los siguientes casos:
-en los forjados en planta baja de viviendas cuando bajo estos haya locales no calefactados, o una cámara de aire (aunque este ventilada), o bien cuando la solera apoya directamente sobre el suelo natural.
-en las viviendas de varias alturas, en los forjados de la primera planta, cuando bajo esta haya locales no calefactados (por ejemplo garajes, almacenes, locales comerciales etc.).
OTROS TIPOS DE SOPORTE:
Pavimentos de madera o tableros:
En principio un pavimento de madera es un buen soporte para otro pavimento de la misma naturaleza, porque garantiza el correcto encolado (madera-madera) y la humedad adecuada. Las precauciones a adoptar en este caso serán el relleno o sustitución de las tablillas sueltas o mal asentadas y la preparación adecuada de la superficie mediante desbastado o lijado, según proceda. Todo lo dicho vale igualmente para soportes a base de tableros de madera en sus distintos tipos (aglomerado, fibras, etc.). Se debe seleccionar un adhesivo con bajo contenido en cargas.
Terrazos y gres:
El terrazo es asimismo un buen soporte para la instalación de un pavimento pegado o flotante. En ocasiones, se dispone previamente un terrazo para pegar sobre este un parket mosaico de calidad o bien cuando no se dispone en la zona de las arenas adecuadas para la confección del mortero. En este caso, habrá que asegurarse que el mortero de asentamiento y fijación de las baldosas esta fraguado y seco. Sobre las superficies vitrificadas resulta imposible el pegado con adhesivo acuoso debiéndose recurrir a los productos de reacción de uno o dos componentes.
MEDICIÓN DE LA HUMEDAD DE LAS SOLERAS:
-Higrómetros de resistencia: Estos aparatos se basan en la medición de la resistencia que oponen los materiales al paso de la corriente eléctrica, la cual a su vez depende del contenido de humedad.
